單管旋風(fēng)除塵器的特點(diǎn)及常見故障原因介紹
一:單管旋風(fēng)除塵器的特點(diǎn):
1、壓降低。流體由直筒段底部旋轉(zhuǎn)而上,直接從頂部出氣口排出,流體流動路線短,且內(nèi)件中只有一個(gè)向上的旋渦,流體沿徑向、軸向速度梯度小,流體剪應(yīng)力小,故壓降和能耗低。
2、分離效率高。特殊的流路設(shè)計(jì),防止了流體的短路及錐體和灰倉內(nèi)顆粒的卷揚(yáng),使分離效率大幅度提高,且具有操作彈性大、操作穩(wěn)定性好等特點(diǎn)。
3、放大效應(yīng)小。由于器內(nèi)剪應(yīng)力小、能耗低,在大直徑設(shè)備中仍能保證多相流分離所需要的旋轉(zhuǎn)速度,器內(nèi)流體不易發(fā)生湍動,故放大效應(yīng)小。克服了常規(guī)型設(shè)備放大效應(yīng)顯著,在大處理量時(shí)需多臺并聯(lián)操作的弊病。
二:單管旋風(fēng)除塵器堵塞的原因。
1、煙塵的粘結(jié)性。煙塵具有較強(qiáng)的粘結(jié)性,是造成排灰口和進(jìn)氣及排氣管堵塞的主要原因。試驗(yàn)研究表明,燃料中含鈣較高時(shí),其塵粘灰結(jié)性很強(qiáng),容易在排灰口處粘結(jié)產(chǎn)生搭橋,
2、使排灰口堵塞;這些粘結(jié)性很強(qiáng)的塵粒還會在排氣管外側(cè)被遮蔽的一邊和排氣管內(nèi)側(cè)粘結(jié),排氣管外側(cè)的積灰開始是在和上部隔板相連接處形成,然后沿著排氣管向下延伸到旋風(fēng)子殼體入口,而部分或全部堵塞氣流通道。
3、可能是由于細(xì)塵粒的比電阻使其所有電荷漏入地里的速度減小,因而增加了細(xì)塵粒滯留在壁面的能力,約小于3微米的塵粒能掛在壁面上,荷電的塵粒逐漸吸附而導(dǎo)致積灰堵塞。
4、吸濕的塵粒帶有水分,或除塵器壁面因水蒸汽冷凝而潮濕。暴露在大氣中的大直徑旋風(fēng)除塵器比多管除塵器中的旋風(fēng)子容易發(fā)生冷凝。
5、旋風(fēng)子的外壁接觸到的氣體溫度與它們處理的氣體溫度相同,冷凝可能僅僅在工作開始時(shí)成為問題,到除塵器壁的溫度達(dá)到露點(diǎn)以上時(shí)就不存在,但也可能是運(yùn)行中連續(xù)存在的問題。
6、布置在省煤器下的旋風(fēng)除塵器,在省煤器泄漏后,容易造成旋風(fēng)除塵器的積灰堵塞,這是因?yàn)樾孤┏龅乃徽舭l(fā)產(chǎn)生大量的水蒸汽,使塵粒帶有大量水分,同時(shí)使塵粒與壁面的粘附力增大。
7、除上述原因外引起排灰口堵塞還有兩種原因:一是大塊物料(如磚塊、除塵器襯里脫落形成的碎塊,也可能是粘結(jié)在壁面上掉下來的積灰形成的扁平硬塊)滯留在排灰口形成障礙物,然后較小的塵粒圍繞它堆積起來;二是灰斗內(nèi)塵粒堆積過多。
總結(jié):單管旋風(fēng)除塵器的特點(diǎn)及常見故障原因,看完本文您就應(yīng)該有了基本的認(rèn)識和了解相信大家都明白了吧!總的來說,希望對大家有所幫助。
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